Eine ATS-Banderoliermaschine, die neue Massstäbe setzt
Die US-3000 ist die Nachfolgerin der meistverkauften Banderoliermaschine der Welt. Sie vereint das Beste aus mehr als 30 Jahren Erfahrung im Maschinenbau mit modernster Technologie. Das macht sie zur zuverlässigsten, benutzerfreundlichsten und ausgereiftesten Banderoliermaschine, die wir je gebaut haben.
Perfekte Symbiose aus Design und Funktion
Die robuste Banderoliermaschine besteht ausschliesslich aus hochwertigen Materialien und Komponenten. Das funktional durchdachte und zeitlose Design sorgt für Freude beim Bedienen und macht sie zu einer leistungsstarken, raffinierten und eleganten Maschine mit einem hohen Wiedererkennungswert.
Positive User Experience als Wettbewerbsvorteil
Ein positives Nutzererlebnis erhöht die Produktivität durch das Vermeiden von Bedienfehlern, senkt Schulungskosten und sorgt für motivierte Mitarbeitende. Deshalb haben wir viel in das Design investiert. Vom selbsterklärenden User Interface über den höhenverstellbaren Tisch bis zum mühelosen Bandwechsel.
Energieeffizientes Ultraschallschweissen
Die patentierte Ultraschallschweiss-Technologie macht die US-3000 zur leistungsfähigsten, zuverlässigsten und energieeffizientesten Banderoliermaschine auf dem Markt. Sie verbraucht 98 % weniger Energie als eine Schrumpfmaschine und gewährleistet auch unter extrem kalten, staubigen oder feuchten Bedingungen eine gleichbleibende Schweissqualität. Die US-3000 benötigt kein Vorheizen und erzeugt beim Schweissen keine Hitze, die empfindliche Produkte beschädigen kann.
Service und Wartung waren nie effizienter
Nach dem mühelosen Entfernen von Bogenabdeckung und Tisch sind alle Komponenten bequem zugänglich. Die klare Trennung von Mechanik und Elektronik sorgt für optimale Ordnung, Struktur und Übersicht. Fehlerdiagnosen und Informationen zur Behebung werden über das Display ausgegeben.
Vorbereitet für den standardisierten Datenaustausch über IO-Link
Eingebaute Temperatur-, Luftfeuchtigkeits-, G-Kräfte- und Vibrationsgeräuschsensoren liefern zukünftig Informationen über Fehlerursachen und ermöglichen Predictive Maintenance. Die Steuerung ist vorbereitet für die Anbindung intelligenter Sensoren und Aktoren mit IO-Link. Zum Beispiel für das automatische Ausmessen von Produkten über eine Lichtschranke.