Enfajadoras

El fajado o enfajado por ultrasonido de embalajes consiste en apretar y soldar con tecnología exclusiva de ultrasonido ATS, colocando una faja o banda alrededor del embalaje. Esta faja se aplicará apretada con la tensión necesaria para precintar y garantizar la integridad del packaging. Y permite eliminar la necesidad de ningún tipo de bolsa o empaquetado que oculte el producto al consumidor.

La tecnología exclusiva de ATS permite una soldadura perfecta y duradera, que soporta la alta tensión aplicada a la faja por las máquinas enfajadoras. El sellado por ultrasonido no genera calor, tiene un consumo energético mínimo y puede realizarse en cualquier condición de humedad o temperatura.

Con la tecnología de ATS se puede lograr una alta velocidad productiva y un amplio rango de tensión alrededor del producto.

El sellado por ultrasonido permite utilizar una gran variedad de materiales de enfajado: desde el tradicional film plástico o biodegradable PLA hasta banda de papel.

Las enfajadoras funcionan sellando bandas o fajas, que pueden ser de film plástico o de papel.

Su funcionamiento es sencillo, al rodear el producto con una faja, ajustada de forma automática, que hace la función de agrupamiento, precinto, etiquetado e, incluso, asa.

La tensión aplicada al producto se adapta de forma inteligente a distintos tamaños y formas. De este modo un producto ligeramente más grande o más pequeño queda con la faja con la misma tensión. Así pues, no hay que hacer constantes ajustes en la máquina.

Las fajas no tienen ningún tipo de adhesivo que pueda estar en contacto con el envase o lote que se enfaja, no dejando así ningún tipo de mancha, residuo o deteriorando el embalaje primario.

La faja o banda, sellada por ultrasonidos permite optimizar el embalaje.

1. Su aplicación como sustituto de otras tecnologías como el retráctil, embolsado, flowpack, flejado, encajado etc supone una inmediata reducción del consumo de material. Con la banda, no hay material sobrante: se usa sólo la necesaria para el perímetro del producto.
2. Los materiales usados para el fajado o enfajado son económicos. Servidos en grandes bobinas, permiten una gran productividad por cada rollo. Además, los rollos pueden ser reemplazado de una forma sencilla y rápida por los operarios, con tiempos de parada para el consumible mínimos. Y se pueden introducir tecnología que permiten el cambio automático de bobinas, sin parada para sustituir rollo de material.
3. El enfajado con tecnología de ultrasonido requiere un consumo mínimo de energía.
4. No necesita condiciones ambientales especiales: puede funcionar desde salas límpias hasta entornos con una gran cantidad de polvo en el ambiente. O tanto en las salas refrigeradas de plantas cárnicas hasta entornos de altas temperaturas, con polvo o humedad.
5. Las fajas selladas por ultrasonido son imprimibles en su totalidad, en varios colores. Las bandas impresas en offset ofrecen una alta escalabilidad en la impresión, con reducidos costes por metro impreso.
6. Además podemos imprimir los datos variables directamente en la faja con tecnología de impresión por termotransferencia. Esto es, se puede eliminar la necesidad del etiquetado posterior imprimiendo directamente en la banda o faja. Con la impresión directa por termotransferencia, sin etiquetado posterior, se reducen los pasos de los procesos operativos, consiguiendo acortar los plazos productivos.

Agrupación promocional y logística con enfajadora

El enfajado también se puede utilizar para agrupar productos promocionalmente o para la logística de pedidos.

La agrupación promocional permite al productor ofrecer una oferta atractiva al cliente, mientras que la agrupación logística permite una mayor eficiencia en la gestión de los pedidos y una reducción de costos.

La faja, en esta aplicación, aprovecha que es imprimible en su totalidad a color, además de la flexibilidad para poder agrupar toda suerte de tamaños de lotes.

Impresión directa en la faja: no más etiquetas

Efectivamente, se puede impirmir directamente en la faja o banda de enfajado todo tipo de datos variables. De este modo, una vez colocada la faja no es necesario añadir ningún tipo de etiquetado adicional.

La impresión directa en la banda durante el proceso de enfajado también ofrece la posibilidad de proporcionar información «just in time» en el envase, como la fecha de caducidad, el lote o códigos de barras o QR para la codificación EAN, GTIN o UPC.

De esta forma, se evita la necesidad de procesos de etiquetado redundantes posteriores, reduciéndose así la cantidad de pasos en la manipulación del producto y mejorando tanto los procesos como la logística general.

Beneficios del enfajado como etiquetado

El enfajado o fajado permite también el etiquetado de productos individuales sin utilizar adhesivos sobre el envase original.

El enfajado como etiquetado tiene muchas ventajas en comparación con el etiquetado convencional. Además de evitar daños al envase y asegurar el envase ante apertura accidental o vandalismo, el enfajado también consigue un etiquetado adecuado, sin arrugas, roturas o etiquetas sueltas en todo tipo de productos y condiciones de conservación, incluídos productos húmedos, refrigerados o congelados.

La impresión directa en la faja permite total flexibilidad para la generación de partidas y lotes de cualquier tamaño. Tanto en grandes producciones como productos individuales pueden ser impresos con los datos variables como fecha, lote, código de barras y QR. La fuente de datos puede ser una base de datos local o remota.

Las soluciones de enfajado ATS se han diseñado para integrarse inmediatamente en las líneas productivas actuales.

Maquinaria de diseño modular y con capacidad de escalabilidad industrial, las máquinas de pacakging ATS incorporan todas las opciones que pueda necesidar una línea productiva moderna, incluída la última tecnología INDUSTRIA 4.0.

Como alternativa ideada para la reducción de consumo de plásticos, las versiones automatizadas de las máquinas enfajadoras ATS permite sustituir líneas automatizadas de retractilado, embolsado y flowpack con una instalación sencilla e inmediata.

La maquinaria enfajadora de ATS se ha diseñado para ofrecer altas prestaciones. No solo la optimización del packaging, sino mayores capacidades productivas que incrementan el output en las líneas ya instaladas.

Tanto la entrada como la salida son completamente integrables con los sistemas comunes de las líneas productivas en el sector

Integración en una línea productiva existente

Las enfajadoras pueden integrarse en cualquier línea de producción existente, lo que las hace ideales para empresas que buscan mejorar su proceso de embalaje. Además, muchas enfajadoras pueden automatizarse para aumentar la eficiencia y reducir el tiempo y el costo de producción.

Al introducir una enfajadora en sus líneas las empresas encuentran:

• Mejora del proceso productivo: aceleración del proceso de pacakging de final de línea, reducción de mano de obra,
• Reducción de costes en material de embalaje
• Reducción de la cantidad de maquinaria necesaria en el final de línea y del espacio necesario para el final de línea
• Integración probada con maquinaria anterior y posterior y facilidad de automatización, tanto mecánica como robotización del proceso.
• Mejora de la protección del producto
• Facilitar el control y la trazabilidad de los productos

Hay dos tipos de enfajadoras: las enfajadoras térmicas y las enfajadoras de ultrasonido.

Ambas son una alternativa a los hornos de film plástico retráctil, al fleje, al flowpack y a soluciones manuales como las cintas adhesivas o las gomas elásticas.

Enfajadoras con soldadura por calor

Las enfajadoras con soldadura por calor, también llamadas de termosellado, utilizan calor para sellar la banda o faja de film plástico alrededor del producto. Este tipo de enfajadora es adecuado para productos con una superficie plana y uniforme.

Enfajadoras con soldadura por ultrasonido

Las enfajadoras con soldadura por ultrasonido utilizan ondas de sonido de alta frecuencia para sellar la banda o faja de material. Este tipo de enfajadora es adecuado para productos con formas irregulares y superficies rugosas, ya que la soldadura por ultrasonido permite un sellado más uniforme en comparación con la soldadura por calor.

El enfajado o fajado se puede utilizar en una gran variedad de envases: cajas, envases de plástico, latas, botellas, pero también permiten agrupar sin ningún tipo de envase auxiliar, como sucede en el caso de algunos alimentos frescos.

Su utilidad en las líneas productivas se debe a que agiliza procesos que habitualmente solo se realizan manualmente o que, realizados con procesos de embalaje tradicionales como retractilado o flowpack consumen una gran cantidad de costoso embalaje.

Por contra, el enfajado ofrece una alternativa automatizable que es segura, con mínima mano de obra y consumo reducido de material de embalaje.

Esta variedad de aplicaciones y sus beneficios hace que se utilice en una multitud de sectores, desde alimentación a producción de componentes industriales.

Aplicaciones del enfajado

Encontramos líneas de enfajado en

• Productos frescos: vegetales y frutas
• Producto seco: desde arroz a pasta fresca
• Producto refrigerado: sushi, tortillas, platos precocinados
• Productos cárnicos: loncheados, salchichas, cárnicos envasados
• Producto congelado: pescado y marisco congelado
• Productos industriales y componentes
• Logística
• Farmacia y cosmética
• Lavandería
• Industria de la madera y del mueble